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調(diào)節(jié)閥作為工業(yè)自控系統(tǒng)的手腳,在工業(yè)自控系統(tǒng)中起著十分重要的作用。因此,作為儀表維護(hù)人員需要了解調(diào)節(jié)閥常見(jiàn)故障,以便及時(shí)做出判斷處理,保證工業(yè)自控系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

1、調(diào)節(jié)閥不動(dòng)作原因1:無(wú)氣源或氣源壓力過(guò)小。措施:應(yīng)首先檢查氣源(儀表空氣)是否通暢,氣源壓力是否達(dá)到該閥使用要求。原因2:有氣源,無(wú)輸出信號(hào)氣壓力。措施1:對(duì)電控智能調(diào)節(jié)閥,檢查閥門(mén)智能定位器控制信號(hào)線(xiàn)電源,用數(shù)字萬(wàn)用表測(cè)量中控室來(lái)控制電源信號(hào)DC4-20mA是否正常,如不正?；驔](méi)有,檢查PLC系統(tǒng)、線(xiàn)路等故障,如果正常應(yīng)更換閥門(mén)定位器。措施2:對(duì)機(jī)械控制器或定位器,應(yīng)更機(jī)械壓力控制器或定位器。

措施3:對(duì)機(jī)械控制器的調(diào)節(jié)閥,檢查調(diào)節(jié)閥安裝管路上介質(zhì)的信號(hào)采集管路閥門(mén)是否全開(kāi)或泄漏嚴(yán)重,如果有異常應(yīng)及時(shí)處理。

原因3:輸出信號(hào)氣壓力正常,仍不動(dòng)作。措施1:檢查氣動(dòng)隔膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)的隔膜是否有嚴(yán)重漏氣現(xiàn)象,如果漏氣,應(yīng)及時(shí)更換隔膜及相關(guān)密封件。措施2:如果檢查隔膜完好沒(méi)有漏氣,則應(yīng)是主閥閥芯與襯套、閥座卡死,應(yīng)解體檢查主閥,清理雜物。措施3:閥桿彎曲變形嚴(yán)重,應(yīng)解體檢查主閥,根據(jù)檢查情況更換處理。措施4:信號(hào)氣源管路有泄漏,檢查處理漏點(diǎn)。措施5:信號(hào)放大器故障或調(diào)整不當(dāng),主氣源未通過(guò)放大器進(jìn)入隔膜腔,應(yīng)及時(shí)調(diào)整或更換放大器。

2、調(diào)節(jié)閥工作時(shí)產(chǎn)生調(diào)節(jié)震蕩、控制不穩(wěn)定原因1:氣源壓力變化較大或過(guò)濾器、減壓閥工作不正常。措施1:檢查壓縮空氣系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)。措施2:檢查更換過(guò)濾器或減壓閥。原因2:氣源壓力穩(wěn)定,信號(hào)壓力不穩(wěn)。措施1:電控智能定位器故障,對(duì)定位進(jìn)行初始化標(biāo)定,標(biāo)定后如果還不穩(wěn)定,應(yīng)更換智能定位器。措施2:更換智能定位器后如果還不穩(wěn)定,應(yīng)對(duì)PID#參數(shù)整進(jìn)行整定。措施3:對(duì)機(jī)械控制器或定位器,應(yīng)更換機(jī)械控制器或定位器,并對(duì)控制器進(jìn)行調(diào)定。

措施4:更換機(jī)械控制器或定位器后仍不穩(wěn)定,應(yīng)檢查更換信號(hào)氣源放大器,并進(jìn)行調(diào)定。

原因3:氣源、信號(hào)壓力均穩(wěn)定,但調(diào)節(jié)閥工作仍不穩(wěn)定。措施1:檢查氣動(dòng)隔膜執(zhí)行器的氣密性。仔細(xì)檢查驅(qū)動(dòng)推桿密封是否有輕微漏氣現(xiàn)象,如果存在漏氣應(yīng)解體更換密封;解體檢查隔膜是否有劃傷、刺傷而造成的輕微漏氣現(xiàn)象,如有漏氣應(yīng)更換隔膜。措施2:仔細(xì)檢查定位器與主閥連接部位是否有間隙,應(yīng)重新更換或緊固定位器與主閥的相關(guān)連接件。措施3:用肥皂水仔細(xì)檢查信號(hào)氣管路是否有輕微漏氣現(xiàn)象,一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)處理。措施4:信號(hào)氣源放大器調(diào)定不合理,調(diào)整信號(hào)氣源放大器平衡螺釘。措施5:調(diào)節(jié)閥運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)(包括主閥和氣動(dòng)隔膜執(zhí)行器)阻力過(guò)大,應(yīng)解體主閥,檢查更換異常元件,包括閥芯、閥座、閥桿、閥桿密封及驅(qū)動(dòng)推桿。措施6:檢查氣動(dòng)隔膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)壓力平衡彈簧是否損壞,檢測(cè)彈簧是否已疲勞變形,如果存在異常應(yīng)更換壓力平衡彈簧。

3、調(diào)節(jié)閥動(dòng)作正常,工藝控制參數(shù)異常原因1:調(diào)節(jié)閥閥芯脫落。措施:解體檢查調(diào)節(jié)閥主閥體,根據(jù)檢查情況恢復(fù)閥芯脫落。原因2:閥芯與閥桿連接部位發(fā)生相對(duì)移位,但未脫開(kāi)。措施:解體檢查調(diào)節(jié)閥主閥體,根據(jù)檢查情況恢復(fù)閥芯位置。原因3:調(diào)節(jié)閥閥桿斷裂。措施:解體檢查調(diào)節(jié)閥主閥體,更換閥桿。原因4:調(diào)節(jié)閥閥芯內(nèi)有污物堵塞。措施:解體檢查調(diào)節(jié)閥主閥體,清理閥芯內(nèi)污物。原因5:被控制介質(zhì)系統(tǒng)其他控制參數(shù)不合適。措施:調(diào)整系統(tǒng)控制參數(shù)在設(shè)計(jì)要求范圍內(nèi)。4、調(diào)節(jié)閥動(dòng)作遲緩原因1:閥體內(nèi)有黏物堵塞。措施:解體主閥體,清理閥體內(nèi)黏物。原因2:閥桿填料變質(zhì)硬化或石墨、石棉填料潤(rùn)滑油干燥。措施:解體主閥體,更換閥桿填料。原因3:填料加得太緊,摩擦阻力增大。措施1:將閥桿填料壓緊螺母調(diào)松后,往復(fù)動(dòng)作主閥多次,在將閥桿填料壓緊螺母調(diào)整至合適力矩。措施2:如果措施1沒(méi)有效果,更換閥桿填料,將閥桿填料壓緊螺母調(diào)整至合適力矩。原因4:閥桿不直導(dǎo)致摩擦阻力大。措施:主閥解體,更換閥桿。原因5:氣動(dòng)隔膜執(zhí)行器隔膜或信號(hào)氣管路有輕微漏氣。措施:更換氣動(dòng)隔膜執(zhí)行器隔膜,處理信號(hào)氣管路漏氣。

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