數(shù)控機(jī)床的滑動部件,如工作臺、溜板、滑座等,在低速運(yùn)動時(shí)常常會出現(xiàn)

爬行現(xiàn)象。所謂爬行就是指上述部件時(shí)走時(shí)停的非勻速運(yùn)動,輕微時(shí)表現(xiàn)為目光

不易察覺的振顫,嚴(yán)重時(shí)表現(xiàn)為大距離沖動。由于爬行是非勻速沖動,從而嚴(yán)重

地影響了加工精度;對定位精度要求高的數(shù)控機(jī)床則難以實(shí)現(xiàn)精確定位及微量進(jìn)

給;個(gè)別情況還可能出現(xiàn)扎刀,蹦飛工件等情況,故應(yīng)引起高度重視。

1、引起爬行的幾個(gè)因素引起爬行的因素很多,歸納起來主要有以下幾種:

(1)磨擦阻力變化引起的爬行機(jī)床床身導(dǎo)軌和工作臺導(dǎo)軌面都是經(jīng)過磨削或

刮削的,宏觀看是平直而光滑的,但在微觀.上卻存在著不同程度的犬牙參差的微

峰。滑動導(dǎo)軌的兩個(gè)接觸面只是兩面的微峰峰尖接觸,所以它們之間實(shí)際接觸面

積是非常小的,因而峰尖所承受的壓力之高,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過其彈性變形的極限而出現(xiàn)

塑性變形,尤其是大(重)型數(shù)控機(jī)床更為突出。此外,發(fā)生塑性變形的接觸點(diǎn)

的金屬分子會產(chǎn)生強(qiáng)烈的粘著作用。由于參差不齊的微峰會出現(xiàn)相互交錯(cuò)嚙合,

相對運(yùn)動時(shí)便產(chǎn)生了爬行現(xiàn)象。這便是機(jī)床相對運(yùn)動的兩導(dǎo)軌表面產(chǎn)生磨擦阻力.

的主要根源。

在數(shù)控機(jī)床中有很多明顯的不正?，F(xiàn)象,但在有一些經(jīng)濟(jì)數(shù)控系統(tǒng)中,卻沒

有報(bào)警,即使有時(shí)出現(xiàn)報(bào)警,報(bào)警的信息表明也不是你所看到不正常現(xiàn)象的報(bào)警。

機(jī)床出現(xiàn)爬行與振動就是一個(gè)明顯的例子。機(jī)床以低速運(yùn)行時(shí),機(jī)床工作臺是蠕

動著向前運(yùn)動,機(jī)床要以高速運(yùn)行時(shí),就出現(xiàn)震動。